#79 Workflow-Simulation

1. Name der Methode

Workflow-Simulation (Simulation von Arbeitsabläufen)

2. Alternative Bezeichnungen

Prozesssimulation, diskrete Ereignissimulation

3. Kurze Beschreibung

Die Workflow-Simulation ist eine Technik, bei der ein Software-Modell zur Nachbildung eines realen Arbeitsablaufs oder Prozesses verwendet wird. Sie ermöglicht es, das Verhalten eines Prozesses im Zeitverlauf zu analysieren, verschiedene Szenarien („Was-wäre-wenn“) zu testen und die Auswirkungen von Änderungen vorherzusagen, ohne in die reale Welt eingreifen zu müssen.

4. Zweck / Wann anzuwenden

Sie wird bei der Neugestaltung komplexer Prozesse (BPR), bei der Kapazitätsplanung, bei der Analyse von Engpässen oder bei der Konzeption neuer Produktionslinien und Servicezentren eingesetzt. Sie eignet sich ideal, wenn Änderungen zu kostspielig oder zu risikoreich sind, um sie im realen Betrieb zu testen.

5. Vorgehensweise / So wird es angewendet

1. Erstellen Sie eine Prozesskarte: Erstellen Sie eine detaillierte Prozesskarte des Prozesses, den Sie simulieren möchten.
2. Sammeln Sie Daten: Erfassen Sie reale Daten zum Prozess: Dauer der einzelnen Schritte (einschließlich Schwankungen), Ankunftshäufigkeit (z. B. Kunden pro Stunde), Verfügbarkeit von Ressourcen (Personal, Maschinen).
3. Erstellen Sie ein Modell: Erstellen Sie mit einer speziellen Simulationssoftware (z. B. Simul8, AnyLogic, FlexSim) ein Modell des Prozesses.
4. Überprüfen und validieren Sie das Modell: Stellen Sie sicher, dass sich das Simulationsmodell genauso verhält wie der reale Prozess.
5. Experimentieren: Starten Sie die Simulation und testen Sie verschiedene Szenarien: Was passiert, wenn wir einen Mitarbeiter hinzufügen? Was passiert, wenn die Maschine 10 % häufiger ausfällt? Welche Auswirkungen hat eine neue Technologie?
6. Analysieren Sie die Ergebnisse und treffen Sie eine Entscheidung.

6. Beispiel aus der Praxis

Der Flughafen möchte den Ablauf der Sicherheitskontrolle ändern. Mithilfe einer Simulation erstellen sie ein Modell des aktuellen Zustands. Anschließend testen sie verschiedene Varianten: die Aufstellung eines weiteren Scanners, die Einrichtung separater Warteschlangen für Familien mit Kindern sowie eine Änderung der Anordnung. Die Simulation wird ihnen zeigen, welche Änderung die durchschnittliche Wartezeit der Passagiere am stärksten verkürzt, ohne dass dabei unverhältnismäßige Kosten entstehen.

7. Vorteile

- Ermöglicht risikofreies und kostengünstiges Experimentieren.
- Hilft dabei, bessere, datengestützte Investitionsentscheidungen zu treffen.
- Deckt unerwartete Folgen von Veränderungen und die Dynamik des Systems auf.
- Quantifiziert den Nutzen vorgeschlagener Verbesserungen.

8. Risiken / Grenzwerte

- Hohe Kosten und Komplexität: Es sind teure Software und Fachkenntnisse erforderlich.
- „Garbage in, garbage out“: Sind die Eingabedaten ungenau, sind die Simulationsergebnisse wertlos.
- Übermäßige Vereinfachung: Ein Modell ist immer nur eine Vereinfachung der Realität. Wenn wichtige Faktoren unberücksichtigt bleiben, kann es irreführend sein
.- Zeitaufwand: Die Erstellung und Validierung eines guten Modells kann lange dauern.

9. Tipps aus der Praxis

- Beginnen Sie mit einem einfachen Modell und fügen Sie nach und nach Details hinzu.
- Vergessen Sie die Variabilität nicht: Der größte Vorteil der Simulation liegt in der Fähigkeit, die Zufälligkeit und Variabilität abzubilden, die in der realen Welt vorhanden sind.
- Visuelle Animation: Moderne Tools bieten 2D- oder 3D-Animationen des Prozesses, was die Vermittlung der Ergebnisse und das Verständnis der Dynamik erheblich erleichtert.