#63 Engpassanalyse

1. Name der Methode

Flaschenhalsanalyse (Analyse von Engpässen)

2. Alternative Bezeichnungen

Analyse der Einschränkungen

3. Kurze Beschreibung

Ein Engpass ist ein Punkt im Prozess, der die geringste Kapazität aufweist und somit den Gesamtdurchsatz des gesamten Systems begrenzt. Die Engpassanalyse ist ein Verfahren zur Identifizierung, Quantifizierung und systematischen Beseitigung dieser Punkte.

4. Zweck / Wann anzuwenden

Es kommt immer dann zum Einsatz, wenn die Gesamtleistung, die Geschwindigkeit oder die Kapazität eines Prozesses gesteigert werden muss. Anstelle einer pauschalen Verbesserung konzentriert es sich auf das schwächste Glied, denn jede Verbesserung außerhalb des Engpasses ist reine Verschwendung. Es handelt sich um eine praktische Anwendung der Prinzipien der Theorie der Engpässe (TOC).

5. Vorgehensweise / So wird es angewendet

1. Erstellen Sie eine Prozesskarte: Erstellen Sie eine Prozesskarte (Workflow-Karte, VSM) und identifizieren Sie die einzelnen Schritte.
2. Sammeln Sie Daten: Messen Sie für jeden Schritt die wichtigsten Kennzahlen: Durchlaufzeit, Kapazität (Anzahl der Einheiten pro Stunde) und Auslastungsgrad.
3. Identifizieren Sie den Engpass: Ein Engpass ist ein Schritt, der folgende Merkmale aufweist:
– die längste Durchlaufzeit,
– die geringste Kapazität,
– die höchste Auslastungsrate (oft nahe 100 %),
– vor dem sich Bestände stauen oder Arbeit wartet.
4. Ursachen analysieren: Finden Sie heraus, warum dieser Schritt ein Engpass ist (z. B. veraltete Maschine, komplexer manueller Prozess, Personalmangel).
5. Lösungen umsetzen: Wenden Sie die fünf Schritte der TOC an. Konzentrieren Sie sich darauf, die Auslastung zu maximieren und dadurch die Kapazität des Engpasses zu erhöhen.

6. Beispiel aus der Praxis

In einem Fast-Food-Restaurant ergab die Analyse, dass nicht die Zubereitung der Speisen, sondern die Kasse den Engpass darstellt. Während der Mittagszeit bildete sich dort eine lange Schlange (Anstau). Obwohl die Küche die Speisen innerhalb von 2 Minuten zubereiten konnte, benötigte der Kassierer durchschnittlich 3 Minuten, um einen Kunden zu bedienen. Lösung: Während der Mittagsspitzenzeiten eine zweite Kasse einrichten oder Selbstbedienungskioske einführen.

7. Vorteile

- Gezielte und effektive Verbesserungen
.- Maximierung der Rendite von Investitionen in Verbesserungen
.- Verbessert den Arbeitsfluss und verkürzt die Gesamtdurchlaufzeit
.- Leicht verständlich und anschaulich darstellbar.

8. Risiken / Grenzwerte

- Variable Engpässe: In manchen Systemen kann sich der Engpass je nach Produktmix oder anderen Faktoren ändern.
- Vernachlässigung der Variabilität: Die Analyse konzentriert sich häufig auf Durchschnittswerte und kann den Einfluss von zufälligen Schwankungen und Störungen unterschätzen.
– Eine falsche Identifizierung führt zu unnötigen Investitionen.

9. Tipps aus der Praxis

- Geh zum Gemba: Der beste Weg, einen Engpass zu finden, besteht darin, sich den Prozess direkt anzusehen und zu suchen, wo sich Arbeit staut.
- Ein Engpass ist nicht immer eine Maschine: Ein Engpass kann auch eine Person (z. B. der einzige Genehmiger), eine Abteilung oder sogar eine Unternehmensregel oder -richtlinie sein.
- Unterscheide zwischen Engpass und Einschränkung: In der TOC ist „Einschränkung“ (Constraint) ein weiter gefasster Begriff, der auch politischer oder marktbezogener Natur sein kann. Ein „Engpass“ ist typischerweise eine physische Kapazitätsbeschränkung im Prozess.