1. Juli 2025

#04 5 Why (5 Warum)

Kaizen Tracker ist nicht „nur“ eine Software oder ein Start-up, sondern eine seit Langem bewährte Lösung für einen systematischen, projektorientierten Ansatz bei Prozessen der kontinuierlichen Verbesserung, die wir ständig weiterentwickeln.

Kaizen-Tracker
Mitglied des Kaizen-Tracker-Teams

1. Name der Methode

5 Why (5 Warum)

2. Alternative Bezeichnungen

Why-Why-Analyse

3. Kurze Beschreibung

„5 Why“ ist eine einfache, aber wirksame Methode zur Ermittlung der Grundursache eines Problems (Root Cause Analysis). Sie besteht darin, wiederholt die Frage „Warum?“ zu stellen, bis die Grundursache aufgedeckt ist, deren Beseitigung eine Wiederholung des Problems verhindert.

4. Zweck / Wann anzuwenden

Sie wird zur Problemlösung eingesetzt, insbesondere bei weniger komplexen Problemen, bei denen es darauf ankommt, schnell hinter die Symptome zu blicken. Sie eignet sich ideal für den täglichen Einsatz direkt am Gemba, um die Ursachen von Störungen, Defekten, Verzögerungen oder Sicherheitsvorfällen aufzudecken.

5. Vorgehensweise / So wird es angewendet

1. Definiere das Problem: Beschreibe das aufgetretene Problem klar und prägnant. Z. B.: „Die Maschine Z ist stehen geblieben.“
2. Stelle die erste „Warum?“-Frage: Warum ist die Maschine stehen geblieben? -> Antwort: Weil die Sicherung durchgebrannt ist. (Erste Ursache)
3. Stelle die zweite „Warum?“-Frage: Warum ist die Sicherung durchgebrannt? -> Antwort: Weil der Motor überlastet war. (Zweite Ursache)
4. Stelle die dritte „Warum?“-Frage: Warum war der Motor überlastet? -> Antwort: Weil die Lager nicht ausreichend geschmiert waren. (Dritte Ursache)
5. Stelle die vierte „Warum?“-Frage: Warum wurden die Lager nicht ausreichend geschmiert? -> Antwort: Weil das automatische Schmiersystem nicht richtig funktionierte. (Vierte Ursache)
6. Stelle das fünfte „Warum?“: Warum funktionierte das Schmiersystem nicht? -> Antwort: Weil sein Filter verstopft war und nicht gemäß dem Wartungsplan überprüft wurde. (Grundursache)
7. Schlagen Sie eine Gegenmaßnahme vor: Definieren Sie auf der Grundlage der Grundursache eine Lösung (z. B. „Die Überprüfung und Reinigung des Filters des Schmiersystems in den wöchentlichen Plan für die autonome Wartung aufnehmen.“).

6. Beispiel aus der Praxis

Der Kunde beschwerte sich, dass er das falsche Produkt erhalten habe. Das Team wandte die „5-Why“-Methode an: 1. Warum hat der Kunde das falsche Produkt erhalten? -> Ein Mitarbeiter im Versand hat den falschen Artikel verpackt. 2. Warum hat er den falschen Artikel verpackt? -> Er hat ihn aus dem falschen Regal genommen. 3. Warum hat er sie aus dem falschen Regal genommen? -> Die Beschriftung des Regals war unklar und ähnelte einer anderen. 4. Warum war die Beschriftung unklar? -> Es wurde eine kleine Schriftart verwendet und sie war teilweise von einem Karton verdeckt. 5. Warum wurde dies nicht korrigiert? -> Es gab keinen festgelegten Prozess zur regelmäßigen Überprüfung der Beschriftungen. Grundursache: Fehlender Kontrollprozess. Lösung: Einführung einer wöchentlichen Überprüfung der Lesbarkeit aller Beschriftungen im Lager.

7. Vorteile

- Einfachheit: Sie benötigen weder Statistiksoftware noch aufwendige Schulungen
.- Schnelligkeit: Ermöglicht es, schnell zum Kern des Problems vorzudringen.
- Fördert kritisches Denken: Bringt Teams bei, sich nicht mit der ersten, oberflächlichen Ursache zufrieden zu geben
.- Geringe Kosten: Für die Anwendung reichen ein Team und ein Flipchart aus.

8. Risiken / Grenzwerte

- Übermäßige Vereinfachung: Bei komplexen Problemen kann es mehrere Ursachen geben, und die „5 Why“-Methode kann zu einem einzigen, falschen Ergebnis führen.
- Abhängigkeit vom Wissen des Teams: Die Qualität des Ergebnisses hängt von der Erfahrung und dem Wissen der Personen ab, die an der Analyse arbeiten.
- Gefahr der Schuldzuweisung: „Warum“-Fragen können dazu führen, dass Personen beschuldigt werden, anstatt Fehler im Prozess zu suchen.
- Die Zahl „5“ dient nur als Richtwert: Manchmal reichen 3 Fragen aus, manchmal sind 7 erforderlich. Das Team darf sich nicht auf die Zahl 5 versteifen.

9. Tipps aus der Praxis

- Überprüfen Sie stets den Kausalzusammenhang: Stellen Sie sich nach jeder Antwort eine Kontrollfrage in umgekehrter Richtung. Z. B.: „Hätte sich die Maschine angehalten, wenn der Filter nicht verstopft gewesen wäre?“ Das hilft dabei, den logischen Gedankengang beizubehalten
.- Konzentrieren Sie sich auf Prozesse, nicht auf Personen: Anstatt zu fragen: „Warum hat Jano einen Fehler gemacht?“, fragen Sie: „Warum hat der Prozess zugelassen, dass der Fehler passiert ist?“.
- Wenden Sie die Methode im Team an: Die Analyse ist effektiver, wenn mehrere Personen mit unterschiedlichen Sichtweisen daran beteiligt sind.
- Kombinieren Sie sie mit einem Gemba-Walk: Führen Sie die 5-Why-Analyse direkt an dem Ort durch, an dem das Problem aufgetreten ist, damit Sie die Fakten überprüfen können.

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