#12 Taktzeitanalyse

1. Name der Methode

Takt-Time-Analyse

2. Alternative Bezeichnungen

Taktanalyse, Kundenrhythmus (aus dem Deutschen „Taktzeit“ – Taktzeit, Rhythmus)

3. Kurze Beschreibung

Takt Time ist eine Berechnung, die die Produktionsgeschwindigkeit mit der Nachfrage der Kunden synchronisiert. Sie legt fest, wie oft ein Produkt fertiggestellt werden muss, um die Anforderungen des Kunden genau zu erfüllen. Es handelt sich dabei nicht um eine Messgröße für die Prozesskapazität, sondern um eine Marktanforderung.

4. Zweck / Wann anzuwenden

Es wird verwendet, um den „Takt“ oder Rhythmus für den gesamten Fertigungs- oder Serviceprozess festzulegen. Es hilft dabei, Engpässe (Bottlenecks) und Bereiche mit freien Kapazitäten zu identifizieren, indem die Taktzeit mit der tatsächlichen Zykluszeit (Cycle Time) der einzelnen Arbeitsschritte verglichen wird. Dies ist eine Grundvoraussetzung für die Einführung des Ein-Stück-Flusses (One-Piece Flow) und der standardisierten Arbeitsabläufe.

5. Vorgehensweise / So wird es angewendet

1. Berechnen Sie die Taktzeit:
Taktzeit = Verfügbare Arbeitszeit pro Schicht / Kundenbedarf pro
Schicht* Verfügbare Zeit: Gesamtzeit der Schicht abzüglich geplanter Pausen (Mittagspause, Besprechungen, Wartung). Muss in Sekunden oder Minuten angegeben werden
.* Kundenbedarf: Anzahl der Stück, die der Kunde für den jeweiligen Zeitraum (Schicht, Tag) bestellt hat.
Beispiel: (8-Stunden-Schicht * 3.600 s/Std. – 3.600 s Pausen) / 400 Stück = (28.800 – 3.600) / 400 = 25.200 / 400 = 63 Sekunden/Stück. Das bedeutet, dass die Linie alle 63 Sekunden ein fertiges Stück produzieren muss.

2. Messen Sie die Zykluszeit (Cycle Time): Messen Sie die tatsächliche Zeit, die für die Ausführung jedes Arbeitsschritts im Prozess benötigt wird.
3. Vergleichen und analysieren:
* Zykluszeit < Taktzeit: Der Arbeitsschritt ist schnell genug; hier kann es zu Verschwendung durch Wartezeiten oder Überproduktion kommen
.* Zykluszeit > Taktzeit: Der Arbeitsschritt ist langsamer als die Kundennachfrage. Dies ist ein Engpass (Bottleneck), der die Erfüllung der Anforderungen verhindert
.* Zykluszeit ≈ Taktzeit: Idealer, ausgeglichener Zustand.
4. Maßnahmen ergreifen: Bringen Sie die Linie auf der Grundlage der Analyse ins Gleichgewicht – verlagern Sie Aufgaben von überlasteten Arbeitsplätzen auf weniger ausgelastete, automatisieren Sie, verbessern Sie die Arbeitsmethoden (Kaizen) oder setzen Sie zusätzliche Ressourcen an den Engpässen ein.

6. Beispiel aus der Praxis

Die Bäckerei muss täglich 1.000 Brote liefern. Es wird in einer 8-Stunden-Schicht gearbeitet (nach Abzug der Pausen bleiben 7,5 Stunden Nettoarbeitszeit = 27.000 Sekunden). Taktzeit = 27.000 s / 1.000 Stück = 27 Sekunden pro Brot. Die Analyse ergab, dass die Zykluszeit des Ofens 35 Sekunden pro Brot beträgt (umgerechnet auf seine Kapazität). Der Ofen stellt somit einen Engpass dar, und das Unternehmen kann die Nachfrage nicht decken. Auf der Grundlage dieser Analyse hat die Geschäftsleitung beschlossen, in einen zweiten, kleineren Ofen zu investieren, um den Takt auszugleichen.

7. Vorteile

- Abstimmung auf den Markt: Verhindert Überproduktion (Produktion von mehr, als der Kunde wünscht) und Unterproduktion (Unfähigkeit, die Nachfrage zu befriedigen).
- Klare Visualisierung von Problemen: Deckt Engpässe im Prozess sofort auf.
- Grundlage für die Auslastung der Produktionslinie: Liefert eine klare Zielzeit für jeden Arbeitsplatz
.- Einfacher und verständlicher Indikator: Jeder Mitarbeiter weiß, in welchem „Tempo“ er arbeiten soll.

8. Risiken / Grenzwerte

- Verwechslung mit der Zykluszeit: Die Taktzeit ist ein berechneter Wert (Anforderung), während die Zykluszeit ein tatsächlich gemessener Wert (Leistungsfähigkeit) ist. Ihre Verwechslung führt zu falschen Entscheidungen.
- Instabile Nachfrage: Wenn die Kundennachfrage stark schwankt, ändert sich die Taktzeit ständig und lässt sich nur schwer verfolgen. In einem solchen Fall ist es notwendig, Heijunka einzusetzen, um die Nachfrage zu glätten.
- Variabilität wird nicht berücksichtigt: Die Taktzeit ist ein Durchschnittswert. Ungeplante Ausfallzeiten, Störungen oder Qualitätsprobleme werden dabei nicht berücksichtigt. Es ist notwendig, mit der OEE (Gesamtanlageneffizienz) zu arbeiten.

9. Tipps aus der Praxis

- Zeigen Sie die Taktzeit visuell an: Verwenden Sie ein großes Display an der Fertigungslinie, das die Taktzeit und die aktuelle Stückzahl anzeigt. Dies schafft ein Gefühl der Dringlichkeit und sorgt für Übersichtlichkeit.
- Berechnen Sie die Taktzeit nicht für einzelne Maschinen: Die Taktzeit bezieht sich auf das Endprodukt und den gesamten Wertstrom. Für einzelne Maschinen wird die Zykluszeit verwendet
.- Berechnen Sie die Taktzeit regelmäßig neu: Die Nachfrage ändert sich, daher muss die Taktzeit aktualisiert werden (z. B. täglich oder wöchentlich).
- Die Taktzeit ist kein Ziel für die Mitarbeiter: Das Ziel besteht nicht darin, die Mitarbeiter zu zwingen, schneller als der Takt zu arbeiten, sondern den Prozess so zu gestalten, dass er in diesem Rhythmus auf standardisierte und sichere Weise bewältigt werden kann.