#64 Upravo na vrijeme (JIT)

1. Naziv metode

Upravo na vrijeme (JIT)

2. Alternativni nazivi

Upravo na vrijeme – Toyota proizvodni sustav (jedan od njegovih stupova)

3. Kratak opis

JIT je proizvodna i logistička strategija usmjerena na proizvodnju i isporuku samo onoga što je potrebno, kada je potrebno i u samo potrebnoj količini. Time se smanjuje ili potpuno eliminira zaliha (materijala, radova u tijeku i gotovih proizvoda).

4. Svrha / Kada koristiti

Koristi se za drastično smanjenje otpada (Muda), osobito otpada u obliku viška zaliha, te za povećanje fleksibilnosti i brzog reagiranja na zahtjeve kupaca. To je kamen temeljac Lean menadžmenta.

5. Postupak / Kako ga primijeniti

JIT nije pojedinačni alat, već sustav temeljen na nekoliko načela:
1. Sustav povlačenja: Proizvodnja se pokreće stvarnom potražnjom iz sljedeće faze procesa (ili od krajnjeg kupca), a ne centraliziranim planom. Kanban se često koristi kao alat.
2. Kontinuirani protok: Organizacija proizvodnje tako da proizvodi teku glatko kroz proces, bez čekanja ili nakupljanja zaliha između operacija. Idealno je 'One-Piece Flow' (protok jediničnog komada).
3. Kratko takt-vrijeme: sinkronizacija brzine proizvodnje s potražnjom kupaca.
4. Brze promjene (SMED): sposobnost brze i učinkovite promjene proizvodne linije omogućuje proizvodnju u malim serijama.
5. Visoka kvaliteta u izvoru (Jidoka): Sustav bez zaliha ne može si priuštiti proizvodnju neispravnih proizvoda. Kvaliteta se mora osigurati u svakoj fazi.
6. Pouzdani dobavljači: To zahtijeva blisku suradnju s dobavljačima koji su u stanju isporučivati male serije materijala često i točno na vrijeme.

6. Praktičan primjer

Toyota je klasičan primjer. Dobavljač sjedala ima tvornicu odmah uz Toyotinu montažnu liniju. Kad automobil određene boje i specifikacije stigne na ugradnju sjedala, sustav pošalje signal dobavljaču, koji u roku od nekoliko minuta isporuči točno odgovarajuće sjedalo izravno na proizvodnu liniju. Stoga Toyota ne drži zalihe sjedala.

7. Prednosti

- Drastično smanjenje troškova vezanih za zalihe.
- Poboljšan novčani tok.
- Poboljšana kvaliteta: Problemi se odmah uoče jer nisu skriveni u zalihama.
- Povećava fleksibilnost i smanjuje rokove isporuke.
- Štedi prostor u tvornici.

8. Rizici / Ograničenja

- Visoka ranjivost na poremećaje: Sustav je vrlo osjetljiv na sve poremećaje (kvarove strojeva, kašnjenja dobavljača, probleme s kvalitetom). Nema 'rezervnih kapaciteta' u obliku zaliha.
- Zahtijeva izuzetno stabilne i pouzdane procese.
- Velika ovisnost o dobavljačima.
- Provedba je složena i dugotrajna.

9. Praktični savjeti

- JIT se ne odnosi samo na zalihe: to je sveobuhvatna filozofija. Fokusiranje isključivo na smanjenje zaliha bez implementacije ostalih elemenata (kvaliteta, SMED, stabilnost) vodi do katastrofe.
- Počnite s internim JIT-om: prvo uvedite JIT unutar vlastitih odjela, a tek onda ga proširite na vanjske dobavljače.
- JIT naspram JIC (Just-in-Case): JIT je suprotnost tradicionalnom pristupu "Just-in-Case" (sigurno na vrijeme), gdje se tvrtke osiguravaju od neizvjesnosti držanjem velikih zaliha.