#15 Sistema Andon

1. Nombre del método

Sistema Andon

2. Nombres alternativos

Luces Andon, panel Andon (del japonés «andon», que significa «linterna de papel»)

3. Breve descripción

Andon es un sistema de control visual que indica en tiempo real el estado del proceso de producción y avisa de los problemas tan pronto como surgen. Suele presentarse en forma de panel luminoso (Andon board) o de columna luminosa (Andon stack light), visible desde lejos.

4. Finalidad / Cuándo utilizarlo

Se utiliza para detectar de inmediato cualquier anomalía (problemas de calidad, falta de material, avería de una máquina) y para solicitar ayuda (al jefe de equipo, al departamento de mantenimiento o al de logística). Es un elemento clave del principio Jidoka (autonomización), que permite a cualquier trabajador detener la línea si detecta un problema y evitar así la producción de productos defectuosos.

5. Procedimiento / Cómo aplicarla

1. Define los estados y las señales: asigna un significado concreto a los colores (o a los sonidos). Por norma general se utiliza lo siguiente:
- Verde: el proceso funciona correctamente, sin problemas.
- Amarillo/Naranja: se ha detectado un problema, el trabajador necesita ayuda, pero la línea sigue en funcionamiento. Se avisa al jefe de equipo
.- Rojo: Problema grave, la línea está parada. Requiere la intervención inmediata del responsable o del equipo de mantenimiento
.- Azul/Blanco: Falta de material, se avisa al departamento de logística.
2. Instala el hardware: instala en cada puesto de trabajo o máquina botones o cables (Andon cord) con los que el operario pueda activar la señal. Instala paneles Andon centrales o columnas luminosas de forma que sean visibles para todo el equipo y la dirección.
3. Crea un proceso de reacción estandarizado (plan de reacción): Define con precisión quién debe reaccionar ante cada señal, en qué momento y cuáles son sus competencias. Sin un plan de reacción claro, el Andon no es más que una «discoteca».
4. Forma al equipo: tanto los trabajadores como los directivos deben comprender con exactitud el significado de las señales y sus funciones en el proceso de reacción.
5. Analiza los datos: Recopila datos sobre la frecuencia y las causas de la activación del Andon. Estos datos son una mina de oro para la mejora a largo plazo (por ejemplo, mediante el análisis de Pareto).

6. Ejemplo práctico

En la línea de montaje, el operario se da cuenta de que ha recibido una pieza defectuosa. Pulsa el botón amarillo. Se enciende una luz amarilla sobre su puesto de trabajo y en el panel central de Andon aparece el número de su estación. El jefe de equipo acude inmediatamente al lugar. Si consiguen resolver el problema en el tiempo establecido (por ejemplo, antes de que termine el ciclo), la luz se apaga y la línea sigue funcionando. Si no es así, el jefe de equipo activa la señal roja, la línea se detiene y se llama al responsable de turno para evitar problemas posteriores.

7. Ventajas

- Visibilidad inmediata de los problemas: los problemas no se resuelven al final del turno, sino en cuanto surgen.
- Potenciación del papel de los empleados: otorga a los operarios la responsabilidad y la autoridad para controlar la calidad de su trabajo.
- Reducción de las paradas y la tasa de errores: la rápida reacción ante los problemas minimiza su impacto.
- Mejora de la comunicación: sustituye los gritos y la búsqueda de ayuda por una señal visual estandarizada.
- Fomenta la mejora: los datos del Andon muestran claramente dónde se producen los problemas con mayor frecuencia.

8. Riesgos / Límites

- Falta de un plan de respuesta: si nadie reacciona ante las señales, el sistema pierde credibilidad y deja de utilizarse.
- Cultura del miedo: si se sanciona a un trabajador por utilizar el Andon (por ejemplo, por detener la línea de producción), el sistema nunca funcionará. Debe existir una «cultura sin culpas».
- Uso excesivo: si el sistema se utiliza incluso para problemas triviales, puede dar lugar a «ruido» y a que se ignoren las señales.
- Fallo técnico: el sistema debe ser fiable.

9. Consejos prácticos

- Empieza por algo sencillo: al principio basta con un sistema sencillo con banderas o tarjetas de colores.
- Combina el Andon con música: algunas empresas utilizan diferentes melodías para distintos tipos de problemas, lo cual resulta menos estresante que las sirenas.
- Fomenta el uso del Andon: Elogia al trabajador que, gracias al uso del Andon, haya detectado un problema y evitado daños mayores. Esto refuerza el comportamiento adecuado
.- El Andon en la oficina: El principio también se puede aplicar en la administración, por ejemplo, en el desarrollo de software para visualizar el estado de las tareas en un panel digital (rojo = bloqueado).