1. Názov metódy

SMED (Single-Minute Exchange of Dies)

2. Alternatívne názvy

Rýchla prestavba, Quick Changeover (QCO), OTED (One-Touch Exchange of Die)

3. Krátky popis

SMED je systém na dramatické zníženie času potrebného na prestavbu stroja alebo výrobnej linky z jedného typu produktu na druhý. Cieľom je dosiahnuť čas prestavby v "jednotkách minút" (t.j. menej ako 10 minút).

4. Účel / Kedy použiť

Používa sa na zvýšenie flexibility výroby, zníženie veľkosti výrobných dávok a uvoľnenie skrytej kapacity strojov. Skrátením času prestavby sa znižujú náklady spojené s prestojom, klesá potreba držať vysoké zásoby a firma môže rýchlejšie reagovať na zmeny v dopyte zákazníkov.

5. Postup / Ako ju aplikovať

Fáza 1: Oddelenie interných a externých činností
- Analyzuj súčasnú prestavbu: Natoč celý proces prestavby na video a analyzuj ho s tímom operátorov a údržbárov.
- Interné činnosti (Internal Setup): Kroky, ktoré sa dajú urobiť, len keď je stroj zastavený (napr. výmena formy, nástroja).
- Externé činnosti (External Setup): Kroky, ktoré sa dajú pripraviť, kým stroj ešte beží (napr. prinesenie novej formy, náradia, materiálu, predohrev formy).

Fáza 2: Konverzia interných činností na externé
- Premeň čo najviac interných krokov na externé. Príklad: Namiesto hľadania náradia po zastavení stroja si ho pripravte vopred. Namiesto čakania na zohriatie formy v stroji použite externú predohrievaciu stanicu.

Fáza 3: Zefektívnenie všetkých činností (interných aj externých)
- Optimalizuj zostávajúce kroky. Použi Poka-Yoke, štandardizuj nástroje, zaveď rýchloupínacie mechanizmy namiesto skrutiek, eliminuj potrebu nastavovania a merania, zapoj do prestavby viacero pracovníkov naraz (paralelné operácie).

Fáza 4: Opakovanie a štandardizácia
- Štandardizuj nový postup prestavby a zaškol naň všetkých pracovníkov.
- Opakuj cyklus a hľadaj ďalšie možnosti na zlepšenie.

6. Príklad z praxe

Prestavba lisu na výrobu plastových dielov trvala 90 minút. Tím pomocou SMED analýzy zistil, že 40 minút trvalo hľadanie a príprava novej formy a náradia, kým lis už stál (interná činnosť). Tento krok presunuli do externých činností (príprava prebiehala počas výroby predchádzajúcej dávky). Ďalších 20 minút ušetrili zavedením rýchloupínacích svoriek namiesto 16 skrutiek a štandardizovaním výšky všetkých foriem, čo eliminovalo potrebu nastavovania. Čas prestavby klesol z 90 na 8 minút.

7. Výhody

- Zvýšenie flexibility: Umožňuje vyrábať v malých dávkach a rýchlo reagovať na zmeny objednávok.
- Zníženie zásob: Keď je možné vyrábať v malých dávkach, nie je potrebné držať veľké zásoby hotových výrobkov.
- Zvýšenie kapacity (OEE): Skrátenie prestojov znamená viac času na samotnú výrobu.
- Zníženie nákladov: Menšie zásoby a vyššia produktivita vedú k úsporám.

8. Riziká / Limity

- Ignorovanie externých činností: Tímy sa často sústredia len na interné činnosti a zabúdajú, že aj prípravné práce sa dajú výrazne zefektívniť.
- Nedostatočná príprava: Ak externé činnosti nie sú vykonané správne a včas, celá prestavba sa môže predĺžiť.
- Bezpečnostné riziko: Snaha o maximálnu rýchlosť nesmie ísť na úkor bezpečnosti práce.
- Vyžaduje investície: Niektoré zlepšenia (napr. rýchloupínacie systémy, duplikátne prípravky) si môžu vyžadovať počiatočné náklady.

9. Tipy z praxe

- Videoanalýza je kľúčová: Ľudia si často neuvedomujú, koľko času strácajú zbytočnými pohybmi. Video to odhalí nekompromisne.
- Začnite s najdlhšou prestavbou: Zamerajte sa na úzke miesto, kde skrátenie času prinesie najväčší efekt.
- Tímová práca je nevyhnutná: Do SMED workshopu zapojte operátorov, nastavovačov, údržbárov a konštruktérov. Oni poznajú detaily najlepšie.
- Cieľom nie je len rýchlosť, ale aj kvalita prestavby: Rýchla, ale nepresná prestavba, po ktorej nasleduje výroba nepodarkov, je plytvanie.