+ Pochopenie zákazníka:
Získať jasný obraz o tom, kto je zákazník, aké sú jeho potreby, problémy a ciele. Používajú sa nástroje ako prieskumy, focus groups, alebo analýza spätnej väzby.
+ Definovanie hodnoty: 
Určiť, čo zákazník považuje za pridanú hodnotu – môže to byť kvalita, cena, rýchlosť dodania, prispôsobenie alebo iné faktory.
+ Oddelenie hodnoty od plytvania: 
Identifikovať aktivity, ktoré prispievajú k hodnote (value-added), a eliminovať tie, ktoré ju nepridávajú (non-value-added).
+ Zapojenie zákazníka: 
Priama interakcia so zákazníkmi na pochopenie ich prioritných požiadaviek, čo pomáha prispôsobiť produkty alebo služby.

+ Funkčná hodnota: Zákazník potrebuje, aby produkt alebo služba splnila konkrétny účel.
+ Emocionálna hodnota: Zákazník chce mať z produktu alebo služby pozitívny pocit.
+ Ekonomická hodnota: Produkt musí byť cenovo primeraný vzhľadom na očakávané benefity.

+ Vyhýbanie sa plytvaniu: Bez pochopenia, čo je pre zákazníka hodnotné, môže organizácia investovať zdroje do aktivít, ktoré nemajú pre zákazníka význam.
+ Zvyšovanie spokojnosti: Správne zameranie na hodnotu zvyšuje pravdepodobnosť, že zákazníci budú spokojní a loajálni.
+ Konkurenčná výhoda: Organizácia, ktorá lepšie chápe potreby zákazníkov, dokáže ponúknuť lepšie prispôsobené riešenia.

+ Definovanie rozsahu: Určiť, ktorý proces alebo produkt sa bude mapovať, od začiatku po doručenie hodnoty zákazníkovi.
Zaznamenanie súčasného stavu: Vizualizovať všetky kroky procesu vrátane hodnototvorných (value-added) a nehodnototvorných (non-value-added) činností. Používajú sa symboly na znázornenie tokov materiálu, informácií a činností.
+ Meranie kľúčových parametrov: Pre každý krok zaznamenať čas cyklu, čas čakacej doby, množstvo odpadu, zásoby, alebo ďalšie relevantné ukazovatele.
+ Identifikácia plytvania: Odhaľovanie miest, kde sa stráca čas, zdroje alebo energia (napríklad nadbytočné zásoby, prestoje, nadprodukcia).
+ Navrhnutie budúceho stavu: Na základe analýzy navrhnúť optimalizovaný proces s dôrazom na plynulý tok a odstránenie nehodnototvorných aktivít.
+ Implementácia zmien: Realizácia návrhov na zlepšenie a ich integrácia do každodenných procesov.

+ Tok materiálu: Znázorňuje, ako sa suroviny alebo diely pohybujú cez procesy až k zákazníkovi.
+ Tok informácií: Sleduje, ako sú informácie (napr. objednávky) prenášané v rámci organizácie.
+ Časová analýza: Pomáha rozlíšiť, koľko času sa skutočne venuje pridávaniu hodnoty oproti stratám spôsobeným plytvaním.

+ Odstránenie prekážok: Identifikovať a eliminovať čokoľvek, čo brzdí pohyb hodnôt, ako sú nadmerné zásoby, čakanie, alebo zbytočné kroky.
+ Zjednodušenie procesov: Zlepšiť dizajn procesov tak, aby boli čo najplynulejšie, bez neefektívnych prestávok či redundancií.
+ Minimalizácia prestojov: Sústrediť sa na minimalizáciu časových prestojov medzi jednotlivými krokmi.
+ Rovnomernosť: Zabezpečiť, aby každý krok v procese mal konzistentné tempo, čím sa zabráni nerovnomernému zaťaženiu (tzv. mura).

+ Zmapovanie procesu: Pomocou mapy toku hodnoty identifikovať všetky kroky a miesta, kde dochádza k prestojom.
+ Odstránenie nehodnototvorných činností: Zrušiť alebo zefektívniť kroky, ktoré nepridávajú hodnotu pre zákazníka.
+ Optimalizácia zdrojov: Zabezpečiť, aby ľudia, stroje a materiály boli dostupné presne vtedy, keď sú potrebné.
+ Vytvorenie systému ťahania: Prechod od systému „tlačenia“ (push), kde sa produkty vyrábajú na základe odhadov, k systému „ťahania“ (pull), kde sa proces riadi reálnym dopytom zákazníka.

+ Kratší čas cyklu: Eliminácia zbytočných prestojov skracuje celkový čas potrebný na dokončenie procesu.
+ Zníženie zásob: Rovnomerný tok znižuje potrebu nadbytočných zásob medzi jednotlivými krokmi.
+ Vyššia kvalita: Plynulý tok minimalizuje chyby spôsobené prerušeniami alebo zbytočnou manipuláciou.
+ Spokojnosť zákazníka: Rýchlejšie a konzistentnejšie procesy vedú k lepšej schopnosti uspokojiť potreby zákazníka.

Cieľmi a výhodami ťahania sú predovšetkým oblasti minimalizácie nadprodukcie a zásob, rýchlejšie prispôsobenie sa zmenám v dopyte, zlepšenie efektivity procesov a zvýšenie spokojnosti zákazníkov vďaka rýchlejšiemu dodaniu a vyššej kvalite.

+ Výroba na objednávku: Produkty sa začínajú vyrábať až po prijatí zákazníckej objednávky.
+ Zásoby Just-In-Time (JIT): Zásoby sú dopĺňané len vtedy, keď je to nevyhnutné.
+ Zameranie na zákazníka: Procesy sa riadia skutočnými potrebami zákazníkov, čím sa eliminuje plytvanie.
+ Signály v systéme: Použitie vizuálnych alebo digitálnych signálov (napr. Kanban karty) na riadenie toku materiálov alebo úloh.

Výrobný priemysel: Použitie Kanban systému na doplnenie súčiastok len v prípade potreby.
Maloobchod: Automatické dopĺňanie tovaru na základe aktuálnych predajov.
Zdravotníctvo: Objednávanie liekov alebo zdravotníckych pomôcok len podľa aktuálneho použitia.
E-commerce: Výroba personalizovaných produktov až po prijatí objednávky.
IT a softvér: Práca na nových funkciách alebo projektoch na základe skutočných požiadaviek používateľov.
Stavebníctvo: Objednávanie stavebných materiálov na základe harmonogramu výstavby.

+ Zapojenie tímu: Zamestnanci priamo zapojení do procesu sú najlepším zdrojom návrhov na zlepšenie.
+ Pravidelná spätná väzba: Získavanie informácií od zákazníkov alebo používateľov na identifikáciu slabých miest.
+ Malé, ale časté zmeny: Zlepšenia sú realizované postupne, čo minimalizuje riziko a zvyšuje udržateľnosť.
+ Využívanie dát a analýz: Rozhodnutia o zlepšeniach sú založené na meraniach a dôkazoch.

+ Zvyšovanie kvality procesov a produktov.
+ Znižovanie nákladov vďaka efektívnejším procesom.
+ Väčšia spokojnosť zamestnancov vďaka ich aktívnemu zapojeniu.
+ Schopnosť rýchlo reagovať na zmeny v trhu alebo technológii.